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如何利用开炼机强化炼胶效果

用开炼机强化炼胶效果，必须具备四个条件  经过上面分析讨论可知，要想完成炼胶操作及得到较好的炼胶效果，应实现下面四点：

1、使胶料摩擦角大于接触角（φ>α）以便把胶料带入辊距；  

2、使前后辊速（线速度）不想等，以便对辊隙中的胶料进行强烈的挤压和剪切；

3、炼胶时，需要切割翻胶，以破坏胶料的封闭回流线，加强物料的分散效果；

4、炼胶过程中不断调整辊距，以改变速度梯度，提高炼胶效果。

开炼机同步转子研究与开发        

如果转子采用强制性冷却，其排胶温度和异步转子密炼机相当。综合同、异步转子密炼机的优、缺点并加以对比，可见，同步转子密炼机的性能远远优于异步转子密炼机。作为化工部密炼机转子试验基地，本文作者在完成论文和实验工作中，还和同事一起，研究、开发实验用同步转子密炼机的基础上，选用了两种同步转子放大应用在 50L 密炼机上，混炼效果很好，用户非常满意。这两种机型在 1998 年分别通过化工部和山东省科委的技术鉴定，定为国内首创，达到国际九十年代的先进水平。

随后又在 50L 同步转子密炼机和开炼机的基础上，进行总结和研究，目前已应用到 270L 和 370L 大型密炼机上。其中， 270L 同步转子密炼机已有多家用户需要，正在试制之中。然而，无论国内还是国外，目前只注重同步转子的技术开发，对同步转子的混炼机理及混炼理论的系统研究却很少见。自己在以往科研开发工作中，深深地体会到没有系统理论的指导，开发出的新技术、新产品将很难十全十美，也不可能足够完善。重要的使一些关键技术的突破受到制约，停滞不前，影响其进一步发展。本文作者在查阅国内外文献的基础上，系统总结了密炼机混炼理论研究的现状，并对密炼机进行了大量的实验和深入的研究，提出同步转子密炼机混炼过程不可完全照搬异步转子密炼机的混炼理论，应以异步转子密炼机的粘性流体理论为基础，根据同步转子密炼机的特点，研究和建立同步转子密炼机的混炼机理及混炼理论。